Misuratore magnetostrittivo del liquido serie FT8511

Il misuratore di livello magnetostrittivo serie FT8511 si basa sul principio della magnetostrizione ed è un misuratore di livello intrinseco di sicurezza a due fili. È utilizzato per la misurazione accurata e affidabile del livello di processo e la misura e il controllo della capacità del serbatoio nei campi di misura e controllo del petrolio, petrolchimico, chimico, alimentare e altre industrie.

　　principio di misurazione

Il sensore magnetostrittivo è il nucleo del sistema di monitoraggio del livello del liquido magnetostrittivo e l'elemento sensibile del nucleo del sensore (filo magnetostrittivo) ha le caratteristiche di alto valore di deformazione e forte capacità di conversione meccanica dell'onda elettrica (magnetica), che può convertire i piccoli cambiamenti del vettore magnetico in onde meccaniche. Il sensore è composto da due parti: un'asta in acciaio inossidabile (con filo di estensione magnetico incorporato) e una sfera galleggiante (con magnete permanente incorporato in terre rare). Quando l'impulso elettrico generato dal generatore di impulsi nel componente elettronico è trasmesso lungo il filo magnetostrittivo all'interno del tubo d'acciaio, la corrente di impulso elettrico genera simultaneamente un campo magnetico circolare perpendicolare al filo magnetostrittivo e si propaga lungo il filo magnetostrittivo alla velocità della luce.

Quando il campo magnetico dell'anello di impulso elettrico incontra il campo magnetico inerente al galleggiante, i due campi magnetici interagiscono, generando coppia istantanea e formando un impulso meccanico dell'onda di coppia sulla linea magnetostrittiva. L'onda di coppia meccanica viene trasmessa indietro al componente elettronico ad una certa velocità. I componenti elettronici rilevano gli impulsi e misurando la differenza di tempo tra l'impulso elettrico emesso e l'impulso dell'onda di coppia restituito, l'altezza o il livello della superficie liquida misurata possono essere calcolati con precisione.

　　caratteristica

Design modulare: sensori strumentali e unità elettroniche possono essere intercambiabili e universali, facilitando i pezzi di ricambio e la manutenzione.

Installazione staccabile: Adatto a vari scenari applicativi, facile da controllare e osservare.

Può essere utilizzato in combinazione con misuratori di livello a galleggiante esterni: applicazioni più diverse.

Comunicazione HART: Viene fornito con la comunicazione HART a due fili 4-20mA del campo industriale.

Calibrazione dei pulsanti in loco: Può calibrare direttamente i livelli di liquidi alti e bassi attraverso i due pulsanti nella parte superiore dell'unità, che è conveniente e veloce da usare.

　　Applicazioni tipiche

Serbatoio di stoccaggio dell'olio finito

Serbatoio dell'olio della stazione di servizio

Rilevamento di perdite del serbatoio di processo

Reagenti chimici vari

Trattamento delle acque e delle acque reflue

Altre rilevazioni di livello liquido ad alta precisione

　　indice di prestazione

Livello dell'attrezzatura di misura: livello CAT I, tensione nominale transitoria 1500V, non può essere utilizzato per livelli diversi dal livello CAT I

Uscita: protocollo HART 4-20mA, direzione di uscita corrente regolabile del software

Metodo di misura: può essere impostato come metodo di misura di livello/distanza dal software

Alimentazione elettrica: 12-35VDC; Requisito per la comunicazione intelligente: alimentazione di 15-35VDC

Potenza: meno di 0.5W

Precisione: ≤ 0,1% FS o 1mm (a seconda di quale sia maggiore)

Risoluzione: ≤ 0.04% FS o 0.4mm (a seconda di quale sia maggiore)

Ripetibilità: ≤ 0,04% FS o 0,4 mm (a seconda di quale sia maggiore)

Correzione lineare: Software selezionabile 10 punti di correzione non lineare (se necessario)

Effetto di temperatura: 0,1%/10 ℃ (18 ℉)

Capacità di resistenza al carico del circuito di uscita di 600 Ω a 24VDC

Temperatura ambientale: T5: -40 a + 70 ℃ (-40 a 158 ℉); T6: -40 a + 60 ℃ (-40 a 140 ℉) (L'influenza della temperatura media sulla temperatura ambiente non può superare i requisiti dello strumento per la temperatura ambiente)

Tempo di risposta:<2 secondi

Ritardo: regolabile da 1 a 90 secondi (software regolabile)

Gamma: 0-5m (palo duro), 0-20m (cavo morbido)

Zona morta: zona morta superiore ≤ 1/2 dell'altezza del galleggiante,

Tipo di palo della zona morta: una palla galleggiante altezza; Tipo di cavo: 250mm~450mm

Temperatura massima di processo: -40 a + 400 ℃ (vedere indicatori di prestazione della sonda per i dettagli)

Pressione massima di processo: 10MPa (vedere indicatori di prestazione della sonda per i dettagli)

Lunghezza del cavo diviso: Il cavo diviso più lungo è di 3 metri

Interfaccia elettrica: M20X1.5 (opzionale 3/4 "NPT)

Collegamento al processo: installazione del filo NPT (standard, BSPT opzionale), installazione della flangia (opzionale)

Grado di protezione contro le esplosioni: ExiaIIBT5/T6 Ga ed Exd IIBT5/T6 Gb

Livello di protezione: conforme allo standard di protezione IP67

Certificazione: CMC, PCEC/NEMSI. Per altre certificazioni consultare il produttore

　　Indicatori di sonda

Nota: Quando l'utente seleziona il sensore FS48 e utilizza una temperatura > 120 ℃, è meglio utilizzare una staffa isolante resistente alle alte temperature, come una staffa isolante in resina fenolica modificata (legno elettrico)

Schema di cablaggio FT8511

Il misuratore di livello liquido della serie FT8511 appartiene allo strumento di tipo di sicurezza intrinseca. Quando installato in ambienti pericolosi, è necessario aggiungere barriere di sicurezza certificate al circuito di alimentazione. Possono essere utilizzate barriere singole e doppie, ma il metodo di connessione è diverso. Il diagramma di cablaggio del sistema nella Figura 4.5 mostra esempi di installazione a barriera singola e installazione a doppia barriera. Si prega di consultare la nostra azienda o il nostro agente per prodotti certificati di barriera di sicurezza. Fare riferimento alle istruzioni per l'uso delle barriere di sicurezza per i requisiti di messa a terra. L'impedenza massima di cavi, carichi e barriere di sicurezza sotto l'alimentazione 24VDC è 600 Ω. Il misuratore di livello è alimentato da una barriera di sicurezza certificata e i requisiti per la barriera di sicurezza di questo misuratore di livello sono:

Uo=28VDC

Io=93mA

Po=0,65W

Co=0,6uF

Lo=15mH

I parametri di sicurezza dello strumento sono i seguenti:

Ui=30V

Ii=99,01mA

Pi=0,74W

Ci=2nF

Li=50uH

Il cablaggio del sistema in loco antideflagrante non richiede barriere di sicurezza, ma tutti i cavi devono essere in tubi antideflagranti.

Nel circuito di corrente dello strumento, dovrebbe essere assicurato che il carico sul lato dell'alimentazione dello strumento sia superiore a 250 ohm. Se necessario, una resistenza di 250 ohm dovrebbe essere aggiunta direttamente al lato dell'alimentazione per facilitare la comunicazione regolare.

　　Requisiti di installazione per FT8511

L'installazione, l'uso e la manutenzione del prodotto devono essere conformi alle pertinenti disposizioni delle istruzioni per l'installazione, la messa in servizio e l'uso del prodotto, GB50257 "Codice per la costruzione e l'accettazione di apparecchiature elettriche in ambienti esplosivi e pericolosi per incendi", GB3836.15 "Apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi Parte 15: Installazione elettrica in aree pericolose (escluse miniere di carbone)", e GB3836.13 "Apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi Parte 13: Manutenzione di apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi".

Durante l'installazione degli strumenti, devono essere tenuti il più lontano possibile da fonti di vibrazione, ambienti ad alta temperatura, aria corrosiva e qualsiasi luogo che possa causare danni meccanici. Se i requisiti non possono essere soddisfatti, sostituire lo strumento con un nuovo componente. La temperatura ambiente dovrebbe essere compresa tra -40 e 70 ℃ (-40 e 158 ℉).

L'area di installazione dello strumento richiede dispositivi di protezione contro i fulmini per prevenire i fulmini.

È vietato utilizzare sigillante solforato a temperatura ambiente singolo componente all'interno dell'involucro dello strumento. Questa sostanza contiene spesso acido acetico, che corrode i componenti elettronici. Deve essere utilizzato speciale sigillante bicomponente (non corrosivo).

L'involucro dello strumento è dotato di terminali di messa a terra e gli utenti dovrebbero garantire una messa a terra affidabile durante l'installazione e l'uso. Se utilizzato per lattine non metalliche, un terreno standard dovrebbe essere fornito in loco e non può essere collegato al terreno elettrico.

L'interfaccia elettrica deve essere dotata di giunti di tenuta del cavo con un livello di protezione IP65 che soddisfano i requisiti della norma GB4208 per garantire una tenuta affidabile e prevenire danni all'unità elettronica dello strumento causati dall'ingresso di acqua o altri gas corrosivi.

Non smontare il sensore o allentare il dado di tenuta per evitare perdite della sonda.

L'installazione di sensori dovrebbe evitare il flusso di materiale o le porte di ingresso/uscita. Se non ci sono altri punti di installazione, devono essere aggiunti coperchi protettivi o divisori.

L'installazione di fili o flange dovrebbe essere saldamente collegata al contenitore, sigillata in modo affidabile e avere un buon contatto elettrico. Ad eccezione del collegamento, altre parti del sensore non dovrebbero entrare in contatto con il contenitore per garantire il normale movimento del galleggiante.

Durante l'installazione della sonda, non dovrebbero esserci materiali ferromagnetici entro un raggio di 200 mm dalla sonda.

Quando l'utente seleziona il sensore FS48 e la temperatura di funzionamento è > 120 ℃, è meglio utilizzare una staffa di isolamento resistente alle alte temperature.

Quando si installano sensori a barre dure, lo spazio di installazione deve essere considerato, con una distanza di almeno 200 mm dalla parete del serbatoio. I sensori a cavo devono essere raddrizzati dopo l'installazione, con una distanza di almeno 300 mm dalla parete del serbatoio per evitare che il galleggiante colpisca la parete.

Nelle situazioni in cui vi sono significative oscillazioni di miscelazione, flusso d'aria e flusso di materiale all'interno del contenitore di prova, oltre ad evitare danni meccanici diretti al sensore, devono essere presi in considerazione anche danni meccanici indiretti come affaticamento a lungo termine del materiale del sensore. Pertanto, si consiglia di installare misure protettive come supporto del fondo o fissaggio dell'ancoraggio a terra per il sensore.

Gli strumenti installati secondo standard antideflagranti devono essere dotati di scatole di riempimento antideflagranti o giunti di tenuta di tubi in acciaio antideflagranti certificati dagli standard GB3836.1 e GB3836.2 antideflagranti per interfacce elettriche.

Il circuito strumentale installato secondo gli standard di sicurezza intrinseci deve essere dotato di barriere di sicurezza certificate dagli standard GB3836.1 e GB3836.4 antideflagranti.

L'ondulazione dell'alimentazione elettrica 24VDC non deve superare 100mV.

Il cavo di collegamento dello strumento deve essere conforme ai requisiti della norma IEC60245/60227. Si consiglia di utilizzare cavi corazzati schermati 3-core con un diametro esterno non superiore a 12mm. Il materiale conduttore del cavo è rame e l'area della sezione trasversale del conduttore è 0,13-2,1mm2 (AWG14-26). La resistenza di isolamento del cavo è 1500V. I cavi non schermati a lunga distanza non possono essere utilizzati in parallelo con i cavi di alimentazione CA.

Durante l'utilizzo e la manutenzione in loco, deve essere rispettato il principio di "nessuna apertura con alimentazione accesa" ed è consigliabile spegnere l'alimentazione per 10 minuti prima del funzionamento.

　　FT8511 Installazione tipica